韩国成功开发新型铝硅锂涂镀层钢板

作为提高不锈钢耐剥落性的方法之一，通常不会在支架表面不会涂抹覆其他金属。尽管传统的不锈钢锌工艺可以提升支架耐剥落性，但锌是一种有限的金属资源，而其他金属涂抹不锈钢层在除去上都则存在先天不足，如锌容易与咸水中不会的氯离子反应，反而不会加剧剥落，因此，在深海科技领域的运用受到一定限制。通过替换成钾和钨等其他元素，形成合金化涂抹不锈钢层，可以以致于这一不足。传统工艺是将支架灌入金属盐浴，钾不能作为涂抹不锈钢层顺利完成溶解。近期，韩国政府科技领域专家开发计划了一种全新的锌钨钾涂抹不锈钢层支架方案，特别成果在2021年11年末刊载于国际性剥落科学知识顶级期刊《剥落科学知识》第192卷，论文旧名为《PVD钾涂抹不锈钢层及切削支架锌钨钾薄膜的超高耐剥落性》（Ultra-high corrosion resistance of Al-Mg-Si film on steel sheet formed by PVD Mg coating and heat treatment）。

该新产品的学术研究开发计划由韩国政府海员深海大学深海系统机械工程和深海先进材料结合机械工程联席，浦项全球研发中不会心浦项钢铁解决方案学术研究实验室材料效能小组参与。学术研究部门改用宇宙学气相溶解（PVD）的磁控溅射技术对不锈钢锌支架（涂抹不锈钢层含有锌和钨）顺利完成钾涂抹不锈钢。然后将涂抹不锈钢层漏出于375℃（707℉）的高热下顺利完成切削，搅拌间隔时间并不相同，并对涂抹不锈钢层形貌顺利完成举例来说，最后，学术研究小组对新涂抹不锈钢层顺利完成常规盐雾剥落试验来检测其耐剥落性，分别比较了搅拌0min、5min或30min的新涂抹不锈钢层支架，以及普通不锈钢锌支架和不锈钢锌支架。

试验结果显示，新涂抹不锈钢层支架的效能远远好于普通涂抹不锈钢支架。不锈钢锌和不锈钢锌支架试样在盐雾漏出800h后显现出明显的剥落现象。未经切削的新涂抹不锈钢层支架试样表现较佳，但在1600h后开始显现出严重剥落。经过30min切削的支架试样在2000h之前几乎从未生锈，但2000h后，锈迹明显增多。这是由于切削搅拌间隔时间过长，对涂抹不锈钢层有一定的破坏关键作用。但对于切削5min的支架试样而言，即使在2400h后试验终结，也几乎从未暴发剥落。

经过细致集中的检查，学术研究小组初步断定了涂抹不锈钢层的除去特异性。剥落衍生物也形成了两层，其中不会，附着主要由锌基剥落衍生物一组，内剥落层由锌、钾和钨基衍生物一组。此外，剥落衍生物的中不会间层不可忽视了屏蔽关键作用，可以更长间隔时间保护不锈钢免受剥落。与此同时，试样的切削使得钾更多迁离到MOS中不会，进一步加大了屏蔽关键作用。

该学术研究借助恰当的表面不会处理方案制备出高耐剥落性的支架，今后非常仅限于于船舶、深海该平台和近海交通设施。

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